粘
貼
碳
纖
維
如何進行板面粘貼碳纖維布,步驟太詳細了!
- 施工案例解析與小結 -
注:該圖片來源于網絡
本工程施工,因原有建筑物的承載力和抗震能力已無法再滿足相關規范的要求,存在安全問題。故在本工程中采用粘貼碳纖維加固法進行結構加固處理,以滿足功能改變后的使用要求,保證原有建筑的安全使用。
一、施工流程
施工準備 →基面處理 →刷抹漆底膠 →刮膩子 →粘貼碳纖維布 →養護?→涂刷碳纖維專用漆。
二、施工步驟
1
施工準備
(1)應根據施工現場和被加固構件混凝土的實際情況,擬訂施工方案和施工計劃。
(2)應對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的準備工作。
(3)施工前應認真閱讀設計施工圖,按設計圖紙,在加固部位放線定位。
2
混凝土表面處理
(1)應清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,裝修面,露出混凝土結構層。?
?(2)被加固構件表面打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質,直至完全露出混凝土結構新面。轉角粘貼處應進行導角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應小于20mm,并用修復材料將表面修復平整。(3)應按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。(4)表面打磨后,應用強力吹風機或吸塵器將表面粉塵徹底清除,并保持干燥。
3
粘貼面找平處理
(1)應按產品生產廠提供的工藝規定配制找平材料。
(2)混凝土表面修補應選用丙酮將表面浮塵擦去,有凹陷處,應使用修補膠找平;有段差或轉角部位,應抹成平滑曲面。(3)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補、找平,找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準。(4)宜在找平材料表面指觸干燥后,盡快進行下一工序的施工。
4
碳纖維布剪裁
(1)按設計規定尺寸剪裁碳纖布,切記必須滿足設計尺寸,嚴禁斜切碳纖布,并防出現拉絲現象。
(2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。(3)剪裁成型的碳纖維注意保護潔凈不受污染。
5
配制并涂刷KL-ZT建筑結構粘碳膠
(1)配制粘結劑前應仔細閱讀其使用說明書。
(2)按粘貼面積確定每次用量,以防失效浪費。(3)嚴格按重量比計量使用配制。(4)按廠家配合比和工藝要求進行配制,且應有專人負責。攪拌應順時針一個方向攪拌,直至顏色均勻,無氣泡產生,并應防止灰塵等雜質混入。(5)調制好的粘結劑抓緊使用。
6
粘貼碳纖維布
(1)粘貼碳纖維前應對混凝土表面再次擦拭,確保粘貼面無粉塵。
(2)混凝土表面涂刷結構膠,必須做到涂刷穩、準、勻的要求,即:穩,刷涂用力適度,盡量不流不墜不掉;準,涂刷不出控制線;勻,涂刷范圍內薄厚較一致。(3)碳纖維布粘貼時,同樣要穩、準、勻,核心要求做到放卷用力適度,使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。
(4)將配制好的浸漬樹脂,用短毛滾均勻涂抹于工作面上,按順序依次粘貼于工作面,并用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠出氣泡,使碳纖維布與工作面緊密結合,直至沒有氣泡存在。
(5)滾壓時不得損傷碳纖維布,滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓,不宜在一個部位反復滾壓揉搓,滾壓中讓膠滲透纖維布,做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時,必須滿足規范要求≥100mm。
(6)靜置30-60分鐘在碳纖維表面再均勻涂一層浸漬樹脂。涂抹浸漬樹脂時,不得使粘貼的碳纖維布卷起。
(7)多層粘貼時,應在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼。如超過40分鐘,則應等12小時后,再行涂刷粘結劑,粘貼下一層。
(8)碳纖維在粘貼后,養護24小時,不宜使碳纖維布受潮、受震,也不得受荷載直接沖撞碳纖維布表面。
(9)待樹脂初期硬化后,在碳纖維布表面涂刷一層碳纖維專用漆,其顏色和原來結構相同。
7
表面防護
當需要做表面防護時,應按有關規范的規定處理,以保證防護材料與碳纖維之間粘結可靠。
8
使用要求
(1)在加固施工結束后的使用中,應按本加固設計所依據的荷載條件使用,不得超荷。
(2)未經技術簽定或設計許可,不得改變結構的用途和使用環境。
9
施工要求
(1)加固施工前應熟悉加固設計圖,編制施工計劃,制定安全措施,應在安全支撐搭設好并檢查可靠后方可進行上部加固施工。
(2)對于可能出現傾斜開裂或倒塌等不安全的部位,在加固施工前應采取臨時措施以防發生安全事故。
(3)在加固施工過程中,若發現原結構或相關工程和隱蔽部位的構造有嚴重缺陷時,應立即停止施工。
三、小結
綜上,粘貼碳纖維片材加固修復結構應由熟悉該技術施工工藝的專業施工隊伍完成,并應有加固修復方案和施工技術措施?!獙I加固,找“凱龍”加固!資質證件一應俱全。